當今快速發(fā)展的經(jīng)濟背景下,鋼結構企業(yè)面臨著(zhù)諸多問(wèn)題，比如能源供給不夠、傳統生產(chǎn)方式過(guò)于緩慢不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，制造業(yè)的成本偏高，不能最大效率的利用資源等等。

在鋼結構產(chǎn)品成本項目中,直接材料費通常占到總成本的70%左右,控制好項目總成本,應該先從材料成本因素入手。材料成本大致可分為采購成本和應用成本，采購成本控制是項目能否獲得良好效益的首要因素，而生產(chǎn)過(guò)程中材料的應用成本管理則是實(shí)現項目利潤最大化至關(guān)重要的因素。

一、做好材料采購計劃

材料采購計劃是在生產(chǎn)領(lǐng)用材料計劃基礎上形成的，它是項目采購實(shí)施的依據。而生產(chǎn)（需要）領(lǐng)用計劃量是根據鋼結構產(chǎn)品制作設計圖紙，依據所需材料的材質(zhì)、型號、類(lèi)別和用量、技術(shù)質(zhì)量要求及工藝標準等情況一一落實(shí)和匯總整理得出的，它是材料供應部門(mén)實(shí)行限額發(fā)料的依據。備料人員提供材料需要量時(shí)，要考慮所需材料的材質(zhì)和尺寸信息，也要以材料損耗最少為原則，最大限度地減少下料產(chǎn)生工費的支出和邊角余料的產(chǎn)生。其最終目的是降低材料損耗，使材料的利用率最大化。

二、材料的領(lǐng)用控制

倉庫在日常工作中要做好材料的收、發(fā)、存管理工作,對材料的入庫及材料的發(fā)放做好詳細完整的記錄,對材料的調撥及材料的串用更要確保記錄完整；嚴格按照限 （定） 額發(fā)料，并對物資成本實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，開(kāi)展分季 （月） 度核算，以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，采取措施，控制成本；對超定額用料應有書(shū)面分析，并報經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導審核批準后，方可發(fā)料；若是工段私自拿料要堅決制止，情節嚴重的要執行處罰。要使整個(gè)用料過(guò)程是個(gè)可控的過(guò)程,具有追溯性,避免造成材料的浪費。

在行業(yè)利潤下滑的情況下，鋼結構企業(yè)的成本控制問(wèn)題備受關(guān)注，如何利用有限的成本創(chuàng )造更多的利潤，產(chǎn)生更高的產(chǎn)品價(jià)值，這是每一個(gè)鋼結構行業(yè)從業(yè)人員應思考的問(wèn)題。

袁昌杰